智慧型产业的领导者
股票代码:870435
首页
解决方案
智慧工厂
成功案例
渠道合作
新闻资讯
投资者关系
关于环思
EN
ERP实施完了,为什么还要做MES?
发布时间:2017/12/20
分享:
 【1、制造车 间的信息黑洞问题 】

随着ERP在企业应用的深入,ERP系统逐 渐显示出其局限性。当ERP下达的 工单到生产现场后,产品制造是以产线 “工单”或“批次”(Batch)为线索的执行过程。在这个过程中,现场管 理人员需要实时信息进行决策(比如:不同产 线上目前正在执行那些工单,进度如何,是否有 质量异常的情况);

执行人 员需要得到实时的任务,以确保 他们在正确的时间、地点,执行正确的工作(比如:物料应 该在什么时候供应到工位,那些工位有设备异常,需要马上进行抢修等)。

同时,生产排程、完工情况、班组/人员、物料齐套率、设备维护、质量报 警等各执行要素,相互促进也互相制约,可谓“牵一发而动全身”。只有获取实 时信息,方能确 保生产计划高效/顺利的执行。但传统ERP定位于企业计划,其管理的数据以周、天为时间周期,无法对 现场执行实时的有效管控,即所谓 的在制造过程中存在“信息黑洞”。

【2、为什么需要MES? 】

由于ERP等是属 于企业上层的信息系统,一般对 车间层的管理流程不提供直接和详细的支持;现场自 动化和信号采集是属于企业下层的信息系统,本身并 非真正意义上的管理系统。比如面 对以下车间管理的典型问题,它们就 难以给出完善的解决手段:

如何追 溯产品的所有生产过程信息?如:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时 间日期和关键的工艺参数?
如何防 止部件装配错误、产品生产流程错误、产品混 装和货品交接错误?
如何知 道生产线上当前出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?
目前仓库以及前、后工序 线上的每种产品数量各是多少?要分别 供应给哪些供应商?何时能够及时交货?
生产线 和加工设备有多少时间在生产,多少时 间在停转和空转?
影响生 产潜能的最主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?
能否对 产品的质量检测数据自动进行统计和分析,将质量 隐患消灭于萌芽之中?
能否废除人工报表,自动统 计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?

制造执行系统MES恰好能填补这一空白,在产品 从工单发出到成品产出的过程中,扮演生 产活动最佳化的信息传递者,改善生 产条件及准时出货、库存周转、生产毛 利及现金流量效益,并且也 在企业上下层之间提供一个双向的生产信息流。

【3、什么是制造执行系统MES? 】
制造执行系统(Manufacturing _execution System, MES)是面向 车间层生产监控与管理的信息系统技术,近年来发展迅速,并且促 进了新的企业信息化国际标准—IEC/ISO 62264和ANSI/ISA-95的产生。由于MES强调控制和协调,实现企 业计划层与车间执行层的双向信息流交互,通过连 续信息流来实现企业信息集 成,提高了 车间活动和生产响应的敏捷性,因此近年来MES在国外 企业中得到迅速推广。

MES的定位,是处于计划层(如ERP/MRP II等)和现场 自动化系统之间的执行层,主要负 责车间生产管理和计划执行。一个设计良好的MES系统可 以在统一平台上集成诸如生产调度、生产统计、产品跟 踪、物料配送、质量控制、仓库管理、设备故 障分析等管理功能,使用统 一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部 门等提供车间管理信息服务。系统通 过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产。

【4、MES与ERP在功能 与技术上的差异 】


1. ERP 与MES 的定位不同

传统ERP定位于企业计划。主要面向管理人员,其管理的数据以周、天为时间周期。当ERP下达的 工单到生产现场后,ERP无法对 现场进行实时有效管控,出现工 单执行过程中的“信息黑洞”。

MES系统定位于执行层面。它接转ERP下达的工单,并实时发布到产线,通过现场的数据采集,直接对 一线操作和车间管理人员提供生产支持。其管理的数据以现在、下一个 小时为时间周期,为现场 管理人员提供实时信息进行决策。

2. ERP 与MES 管理的功能范围不同

ERP主要管理采购、财务、销售、生产订单管理、发运管理、成品仓 储计划控制等计划层面功能。

MES主要提 供车间的工单派发、制程防错、产品谱系、SPC质量分析、设备OEE分析、制程追 溯等执行层面的功能。

3. MES与ERP系统有 不同的技术要求

ERP 主要处理计划数据,数据量小,不需要 和底层硬件交互,易于采 用集中的方式管理。更重要的是ERP在实施时,计划的流程相对固定。而MES的数据粒度小,数 据量大,和工厂的工艺、车间管理流程、自动化程度密切相关,不同企 业实施时差异很大,且需要 不断适应车间管理模式的变革,因此更 需要系统的柔性和对集团推广的支持能力。另外,MES系统直 接记录生产的过程数据,因此在 系统的可靠性和稳定性方面比ERP 要求更高。

版权所有?2017环思智 慧科技股份有限公司
沪ICP备11022428号